317L屬于美標(biāo)奧氏體不銹鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM A240/A240M-05，317不銹鋼的耐蝕性能類似于316而更優(yōu)，高鉬含量保證了其在大多數(shù)介質(zhì)中，例如硫酸，酸性氯和磷酸中，不銹鋼板加工總體和局部耐蝕性更強(qiáng)。在強(qiáng)氧化酸如硝酸中，國(guó)產(chǎn)316L不銹鋼板鍛件品牌317易被腐蝕。317L的性能基本和317一致。由于更低的碳含量，317L的焊接性能及在高溫（427~816℃）下的抗晶間腐蝕性能比317更好。

　　317不銹鋼化學(xué)成分如下圖：316屬于美標(biāo)奧氏體不銹鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM A240/A240M-05316不銹鋼因添加Mo元素，使其耐蝕性，和高溫強(qiáng)度有較大的提高。耐腐蝕性能優(yōu)于304不銹鋼，在漿和造紙的生產(chǎn)過(guò)程中具有良好的耐腐蝕的性能。而且316不銹鋼還耐海洋和侵蝕性工業(yè)大氣的侵蝕。

　　316L是美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)，國(guó)標(biāo)是00Cr17Ni14Mo2317L是美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)，國(guó)標(biāo)是00Cr19Ni13Mo3和(00Cr17Ni14Mo3)

　　316L和317L從合金元素上看是有些差別但我認(rèn)為焊接上沒有什么區(qū)別。

　　因?yàn)樗鼈兌际堑吞紛W氏體不銹鋼，從焊接316L的材料來(lái)看焊絲H00Cr19Ni12Mo2和H0Cr20Ni14Mo3焊條的是A022區(qū)別不大，不銹鋼板加工而且焊接316L的材料焊接317L的材料絕對(duì)沒問題。

　　2 316和317不銹鋼管是含鉬不銹鋼種。

　　3 317不銹鋼管中的鉬含量略高明于316不銹鋼管.由于鋼中鉬，該鋼種總的性能優(yōu)于310和304不銹鋼，高溫條件下，當(dāng)硫酸的濃度低于15%和高于85%時(shí)，316不銹鋼具有的用途。

　　4 316不銹鋼管還具有良好的耐氯化物侵蝕的性能，所以通常用于海洋環(huán)境。

　　6 性能優(yōu)于304不銹鋼管，在漿和造紙的生產(chǎn)過(guò)程中具有良好的的性能。

　　美標(biāo)TP316L不銹鋼管 316L是一種不銹鋼材料牌號(hào)，AISI 316L是對(duì)應(yīng)的美號(hào)，sus 316L 是對(duì)應(yīng)的日本標(biāo)號(hào)。我國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)為022Cr17Ni12Mo2（新標(biāo)），舊牌號(hào)為00Cr17Ni14Mo2，不銹鋼板加工表示主要含有Cr，Ni，國(guó)產(chǎn)316L不銹鋼板鍛件品牌Mo數(shù)字表示大概含有的比。

　　316L因其的性在化工行業(yè)有著的應(yīng)用，316L也是屬于18-8型奧氏體不銹鋼的衍生鋼種，添加有2～3%的Mo元素。在316L的基礎(chǔ)上，也衍生出很多鋼種，比如添加少量Ti后衍生出316Ti，添加少量N后衍生出316N，增加Ni，Mo含量衍生出317L。

　　市場(chǎng)上現(xiàn)有的316L大部分是按照美標(biāo)來(lái)生產(chǎn)的。出于成本考慮，317L不銹鋼板,321不銹鋼板,316L不銹鋼板,310S不銹鋼板,904L不銹鋼板,304不銹鋼板廠家-無(wú)錫勝泰源不銹鋼有限公司鋼廠一般把產(chǎn)品的Ni含量盡量往下限靠。美標(biāo)規(guī)定，316L的Ni含量為10～14%，日標(biāo)則規(guī)定，316L的Ni含量為12～15%。按標(biāo)準(zhǔn)，美標(biāo)和日標(biāo)在Ni含量上有2%的區(qū)別，體現(xiàn)到價(jià)格上還是相當(dāng)巨大的，所以客戶在選購(gòu)316L產(chǎn)品時(shí)還是需要看清，產(chǎn)品是參照ASTM還是JIS標(biāo)準(zhǔn)。

　　316L的Mo含量使得該鋼種擁有的抗點(diǎn)蝕能力，可以安全的應(yīng)用于含Cl－等鹵素離子環(huán)境。由于316L主要應(yīng)用的是其化學(xué)性能，鋼廠對(duì)316L的表面檢查要求稍低（相對(duì)304），對(duì)表面要求較高的客戶要表面檢查力度。

　　00Cr17Ni14Mo2與美國(guó)的316L對(duì)應(yīng)。

　　1 316L不銹鋼管的碳含量0.03,可用于焊接后不能進(jìn)行退火和需要性的用途中。00Cr17Ni14Mo2不銹鋼管00Cr17Ni14Mo2不銹鋼管， 00Cr17Ni14Mo2比0Cr17Ni14Mo2耐晶間腐蝕性好。一般用于制造化工，化肥和化纖等工業(yè)設(shè)備，如容器，管道及結(jié)構(gòu)件。

　　不銹鋼管316L不銹鋼管由于添加Mo，性能，特別是耐點(diǎn)蝕性能；高溫強(qiáng)度也很好；的加工硬化性（加工后弱磁性）；固溶狀態(tài)無(wú)磁性。 316L不銹鋼牌號(hào)：00Cr17Ni14Mo2化學(xué)成分% C：≤0.03 Si ：≤1.0 Mn ：≤2.0 Cr ：16.0～18.0 Ni ：12.0～15.0 S ：≤0.03 P ：≤0.045 Mo:2.0～3.0。

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　　含碳量少，強(qiáng)度低。如果使用溫度較高（如450℃以上），就不能選用含碳量較低的304L，316L（0.03%）。GB/T 150.2的3.6.3要求用于525℃以上的奧氏體不銹鋼含碳量不少于0.04%。

　　但含C量多，容易生成鉻碳化合物，導(dǎo)致晶間貧鉻，影響材料的抗晶間腐蝕性能。另外，含C量增加，焊接性也會(huì)變差。

　　在材料中添加Ti（如321），Nb（如347）等比Cr更親C的元素，可避免晶間貧鉻。Ti或Nb的添加量一般為C含量的10倍。

　　所以，提高奧氏體不銹鋼的抗晶間腐蝕有兩種途徑：一，降C; 二，加Ti或Nb等穩(wěn)定化（穩(wěn)C）元素。隨著生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步，如今超低碳不銹鋼已變得“平價(jià)”，所以在強(qiáng)度要求不高的情況下，抗晶間腐蝕選材，優(yōu)先考慮超低碳不銹鋼。

　　根據(jù)抗點(diǎn)蝕當(dāng)量指數(shù)PREN=Cr%+3.3Mo%+16N%有：提高Cr，Mo，N有助于提高材料的抗點(diǎn)蝕能力（Cl-環(huán)境中的不銹鋼最容易出現(xiàn)點(diǎn)蝕）。但Cr，Mo是鐵素體形成元素，在Cr，Mo含量較高時(shí)，需要添加Ni，N等奧氏體形成元素，以保證材料具有穩(wěn)定的奧氏體相。

　　綜上，有：1，304H，304，304L碳含量依次遞減，強(qiáng)度依次遞減，但抗晶間腐蝕能力遞增，其他牌號(hào)也有類似的結(jié)論。

　　2，雖然Cr含量低于304，但316含有Mo，316的抗點(diǎn)蝕能力強(qiáng)于304。

　　3，因含有更多的Cr，Mo，317的抗點(diǎn)蝕能力比316還高。

　　4，347強(qiáng)度較高，抗晶間腐蝕能力也較強(qiáng)，但因需要添加Nb元素，從節(jié)約礦產(chǎn)和環(huán)保的角度看，不是“環(huán)境友好”的材料。

　　另，各合金元素在不銹鋼中對(duì)耐蝕性的影響。